佛山钢构：钢结构修建的“美好年代”
发布时间：[2014-12-24] 查看次数：4917
佛山钢构：钢结构修建的“美好年代” 对华远地产董事长任志强(微博 博客)的“离场”，有媒体将2014年定位成“元老级开发商”的告别元年，也就是说房产开发商的“改朝换代”正在来到，这不免让人想到，随着元老级开发商的离场，房地产市场或许要经历着大转型，钢混结构的修建逐步减少，而钢结构修建将大行其道，与之相关的钢结构工业或将迎来真正的“美”与“好”的黄金年代。 就像电气年代替代蒸汽年代，互联网年代颠覆电气年代一样，年代演进无可阻拦。正因为如此，钢结构修建替代钢筋混凝土修建的“大变革”正在酝酿当中，依据是，我国国内修建行业用钢量占20%，但钢结构修建占比不到4%，而钢结构住所仅占房子总修建面积的2%摆布，同一目标与发达国家相比相差数倍。 无论是政策走向还是坊间传言，人们对“绿色修建”的支持几乎呈一边倒趋势。 随着新型城镇化建设的疾速推进、修建业转型升级步入正轨以及修建工业化政策、标准、标准的不断完善，钢结构修建正在蓄势待发，这在华兴更能直观地感受到。华兴钢构承建的总修建面积高达34万平方米的山东淄博(楼盘)市广德颐养公寓，集合了居住、保健、文体等多功能于一体，并且整个项目的缔造别具一格，装配式钢结构主体、集成楼面体系的精巧设计，尤其是新型波腹板用材，在修建节材方面更为出色。华兴公司采用自主研发出的新型修建用材波腹板，这种大跨度的新材料，要比一般的H型钢节省30%以上的用材，而强度却优于一般钢材，钢结构修建的舒适度，更是优于钢筋混凝土的传统修建。 广德颐养公寓其梁系项目全部采用了华兴钢构公司制作的波腹板构件。为执行高标准制作要求，华兴钢构公司对出产工艺进行了优化，根据钢梁腹板长度比翼板短的特色，工艺部采取在腹板端头安装临时“辅助板”的办法，使得腹板与翼板平齐，保证波腹板出产设备的机械手，在对钢梁扫描过程中成像完整，大大进步了构件焊接尺寸的准确性。 像搭积木一样造房子 像造汽车和搭积木一样造房子！这听起来难以置信，但梦想却在钢构修建中活生生的完成。探索中的钢结构住所，就是采用工厂化、工业化的流水线作业，将缔造房子所需的墙体、屋面等构件和部件，在室内按照尺寸做好，然后运至现场进行装备集成，一座修建就像“搭积木一样”盖好了。 “修建工业现代化”的提法，不一样的人有不一样的解释，对钢构工业来说，要的就是资源集约化、修建精良化、功能全面化、工业循环化等。纵观国内房地产市场十多年来的发展变局，有房企大佬放言楼市黄金时期已过。面临新一轮市场变局，绿色施工成大家的共识，施工企业的积极性也很高，有了大家的共同需求，钢结构修建工业无疑成为经济新常态下的“香饽饽”。仅就2014年，不少企业在住所工业化领域内动作频频，甚至有的已经行动在先，在钢结构修建中开始掘金！ 工业革新，新材涌现，智能装备应运而生。钢结构住所工业的昌盛，改变了以往“单一”的昙花一现式的变化，这次转型，是从原材料、出产装备、研发设计的整套方案动身。比如华兴公司，自主研发了波腹板出产装备，开发出新型钢结构波腹板修建用材，与之配套的还有技术精湛的钢结构修建设计团队，形成了“技术+装备+服务”的钢结构工业的“制造力”。 华兴为钢结构工业所做的探索，正是因为开发、使用的新型用材，在节材、节能、绿色、环保中占得“首发”优势，比如在实用中，不一样的跨度和构件截面高度，钢材节省30%以上，波腹板跨度愈大，承载力就越高。如今，经过技术升级华兴波腹板装备二代，已经进入联动调试，二代波腹板出产装备的特色在于可压制14mm的腹板，焊接上翼板后，其跨度将是原先的2到3倍之多，这将为学校、医院、飞机场等大跨度钢构修建提供优质建材。 加快地产“去库存” 标准化做配套、工厂化成批量、自动化去人力、智能化出高效、一体化促集成。依仗“五化”并推的优势，再若加持住建部的“房子修建项目施工总承包一级天资”，这样的企业进行钢构工业的“全布局”，其突破能力可以想见。 在北京(楼盘)的地铁六号线项目中，波涛腹板的成功应用，开启了华兴钢构的“地铁年代”。大跨度、高强度、精美粉刷的外处理，波腹板不仅在地铁项目中的实用上“高人一等”，其本身固有的气势，也与超级项目相映成趣。 由于获得“房子修建项目总承包一级天资”，对华兴而言，40层以下的各类跨度房子修建项目、240米以下的修建物、20万平方米及以下的住所小区钢结构主体项目，华兴都可承接承建。 “不光做主体，并且水、电、暖、气方面，我们还要做成高标准的配套，形成统一的规格。”华兴钢构总经理张在勇对此认为，在修建设计之初，华兴走的就是“标配路”，凡是能做成集成标准的都要“上纲上线”，从技术设计规程到住所设计规程，再到焊接、防火、防腐标准，都按照铁板钉钉式的“标准化”执行。这恰恰为构件出产的工厂化做了铺垫，从设备精度和工艺技术保障，再到工厂化出产转型，以至于自动化和智能化配套，无所不做、无所不能，以此推进，出产效能就能迅速进步，优势性能也能尽显。 在绿色施工过程中形成的理念，将更多用于其他相关施工中。施工缔造采取装配化后，结构装修一体化的“合体”，大大减少了修建项目中间环节，缩短了施工周期。楼面板采用的钢筋桁架楼承板，让楼板更加力挺。对华兴来说，自主推行的钢筋桁架工厂化出产，不需要模板及脚手架，仅此工序就比传统混凝土的施工周期缩短1/2。 在创新智慧里，新型材料更是“如虎添翼”，材料和结构问题就此迎刃而解，直接促成了外墙装饰保温一体化的铸成。而办理过程的信息化中ERP、PKPM-CAD、3D3S等多个专业化系统，从结构建模到出产加工，全过程完成数字化办理，也就是说，修建上的事，只有想不到的，没有做不到的。 地产年代的“去库存”呼声犹在，钢结构住所工业变革正劲。许多商界大鳄，也在敏锐洞察力中调整资本投向，其中不乏奔着钢构工业，实施自己的掘金计划。当此之时，华兴钢构也已探得出路，在钢构修建的工业化进程中，搭上了“榜首班列车”。
