近年来,中国城镇化进程不断加速，修建行业的发展一直行驶在“快车道”上。可是，偷倒、强倒修建废物的事件却层出不穷。据统计，仅2012年中国发生修建废物就达15亿吨，据了解，1万吨修建废物需占2.5亩地，按15亿吨的年产量推算，中国每年修建废物将占地37.5万亩，而杭州西湖湖面占地约9750亩。粗略一算，仅2012年，中国年产的修建废物就可填埋38个西湖。佛山钢构
对此，中国钢构造协会秘书长刘万忠表示，中国修建工业的发展还只是停留在传统落后的粗放型生产方式上，是粗放增加形式的堆积。只要加紧淘汰落后的传统混凝土修建形式，大力推行“节能环保”的绿色钢构造修建生产形式，才能从本源上破解“修建废物围城”的困局。
在中国，混凝土修建占据修建范畴的绝大多数份额。可是，混凝土修建从施工、运送各个缔造环节到拆除后堆放、清运、填埋各个收回处置环节，都会对空气、水、土壤造成严重的污染。“大量生产、大量花费、大量抛弃”这种传统修建形式已经不符合当今中国的发展需要，必须加以改动。作为国内钢构造“第一人”，浙江杭萧钢构股份有限公司的掌舵人董事长单银木如是说。
与混凝土住所比较，以钢材、金属为主要原材料的钢构造修建，在原材料收回上优势明显。有数据标明，在钢构造修建范畴，型钢收回系数能达到90％，钢筋和铝材则分别为50％和95％。
“从全生命周期来看，钢构造修建基本不会发生修建废物。”杭萧钢构总工方鸿强介绍，钢构造修建选用安装式缔造形式，施工时只要工作，没有污染；从钢构造修建平均80年的修建寿数来看，即使被拆除，钢构造修建还能以较高的收回率，完成钢筋、型钢、修建玻璃、铝材、木材等原材料的收回，从本源上杜绝“修建废物围城”。方鸿强进一步介绍，以修建拆除时为例，钢构造修建主体构造材料收回率在90%以上，较传统混凝土废物排放量削减60%。
钢构造修建虽然具有循环利用修建材料，下降修建废物发生，在“节能减排、低碳环保”方面具有得天独厚的优势。可是由于国内对钢构造行业认知有限，很多人误以为钢构造“本钱过高”等客观因素阻止了钢构造修建推行，尤其在庞大的住所修建范畴迟迟未能有用发力。
据了解，作为国内工业化绿色修建集成专家与领导者的杭萧钢构，经过一系列技术革新和规范构建，如杭萧钢构独立研制的钢管束住所组合构造系统，已经请求国家专利66项，获授权24项。经过以模数化设计、规范化制作、安装化施工、信息化办理和定制化开发来满足下降劳动强度、削减修建废物、缩短缔造周期、增加使用面积、抗震减灾、节能减排等修建工业现代化和新式修建工业化的要求。
对于修建本钱，方鸿强以“10亿房地产项目”举例，在传统形式下, 开发周期需要3年，年利息13%，总项目利息本钱约为1亿，按利润率10%计算，3年工期的项目盈利1亿；而在新形式下，项目开发周期只需要1.5年，在相同年利息基础上，利息本钱约为0.5亿，节省了0.5亿利息，相当于盈利1.5亿。
一组数据充分展示新形式将能大幅下降钢构造住所本钱，为未来钢构造修建在商用住所工业内的大规模复制、推行提供可行性。
